紫铜带牌号特点及作用
紫铜带高纯度,精细组织,氧含量低。无气孔,沙眼,疏松,导电性好,电蚀模具表面精度高,经热处理工艺后,电极无方向性,适合精打,细打,并具有良好的导热性,可加工性,延展性和防腐性能以及耐腐蚀和耐候性等。也正是因为它具有良好的导电性,导热性,耐腐蚀性和加工性能,所以被广泛用于焊接和钎焊以及制造电气设备,例如发电机,母线,电缆,开关设备,变压器,热交换器,管道,太阳能加热设备的平板集热器和其他导热设备等。
| 合号 | 主要特性 | 应用举例 | 形状 | 状态 | 规格(MM) |
| T2 | 有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性的杂质较小,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不易在高温(如〉370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。 | 用于导电、导热、耐蚀器材。如:电线、电缆、导电螺钉、爆破用雷管、化工用蒸发器、储藏器及各种管道等 | 可分切 | O60/H01/H02/H04/H06/H08 | (0.15-3.0)*(600-1000) |
| TU1、TU2 | 纯度高,导电、导热性极好,无“氢病”或极少“氢病”,加工性能和焊接、耐蚀、耐寒性均好 | 主要用作电真空仪器仪表器件各种五金制品、灯具、管道配件、拉链、牌匾、柳钉、弹簧、沉降过滤器等 | |||
| TP1 | 焊接性能和冷弯性能好,一般加“氢病”倾向,可在还原性气氛中加工、使用、但不宜在氧化性气氛中加工、使用。TP1的残留磷量比TP2少,故其掉电、导热性较TP2高 | 主要以管材应用,也可以板、带或棒、线供应。用作汽油或气体输送管、排水管、冷凝管、水雷用管、冷凝器、蒸发器、热交换器、火车车厢零件 | |||
| TP2 |
紫铜带的生产工艺
1、冷轧工艺
(1)滑动和滚动状态共同存在。
(2)塑性形变。
(3)辊缝温度可瞬时达到200~300℃。
(4)辊缝区压力可达2700MPa,且压力存在分布。
(5)沿轧制方向和反轧制方向进行摩擦力。
2、热轧工艺
(1)可有效改善金属与合金的加工工艺性能,将铸造状态的粗大晶粒破碎,并减少或消除铸造缺陷,裂纹明显愈合,其铸态阻止转变为变形组织的同时,提高了合金的加工性能。
(2)为了实现轧制过程的自动化和连续化,采用大铸锭,大压下量轧制,有效提高了生产效率和速度。
(3)热轧时的金属塑性高,变形抗力低,有效降低了生产成本和能耗。
紫铜带的生产工艺流程
紫铜带的生产工艺流程分为六大区域:炼制区—化验区—热轧区—水洗区—轧板区。那么就跟着小编一起了解铜带的生产工艺吧:
1、制胚:根据预定的生产目标进行步,在废铜料中加入不同量的锌块,制成不同规格的铜原料。
2、化验:是为了保障成品质量,化验结果出来后需快速将化验结果准确的通知到操作人员。
3、隔断:铜带切割成规定尺寸后再由铜条洗面机打磨铜条表面凹凸不平的表面,这样后期加工出来的铜带表面将保持光滑和平整度。
4、热轧:经过割断的铜条,再经过1000℃高温加热热轧,压扎成厚度2-3cm的铜带。
5、水洗:经过水洗工序的铜带,表面杂质被清洗,不会影响铜带成品品质。
6、轧板:铜带通过两道不同火炉煅烧过的铜带由粗糙到精细加工。